泵站、动力设备
智能泵站
BRW 80/20系列智能型乳化液泵站
BRW80/20系列智能型矿用乳化液泵站由BRW80/20型乳化液泵站和ZBT-75/660矿用隔爆型变频交流控制装置组成，主要是为煤矿井下乳化液泵站提供综合保护的装置，能够实现输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护；有自动停机、加水、自动配液、显示乳化液浓度、油温、油位、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护等功能。
特点：
1、该控制箱具有强大的电气保护功能，输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路 、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护、进行远程通讯等多项保护措施。
2、整机采用PLC控制，对进入乳化液箱的自来水（也可以是煤矿井下水）进行前处理、消除水中的有害物质，保证水位中性。确保支护装备不被腐蚀。
3、乳化液箱具有自动加水、自动配液、显示乳化液浓度、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护。
4、乳化液泵具有润滑油油温、油位保护。
5、工作面注液时电机自动启动，不注液时自动停止。工作面注液量大时，电机转速快。注液量小时，电机转速慢（变频方式）。一台泵达不到工作面注液量时，另一台泵自动启动、注液量超过时自动停止。主泵有故障时另一泵自动启动。管道爆管时，自动保护停机报警。
节能计算：以BRW80/20乳化液泵为例电动机功率37KW/660V
A、满负荷运转时电动机输出功率是额定功率的80%：即37*0.8=29.6（kw）
B、轻负荷运转时电动机输出功率是额定功率的40%（即不注液时，白白浪费掉的功率）：37*0.4=14.8（kw）
不注液的时间占每天总工作时间的40%即（24*0.4=9.6）为9.6小时。
全年按360天每度电按0.6元计算，则年节约电费360*9.6*14.8*0.6=30689.28（元），可省去泵站司机3名，每人年工资按4万元计算，可节约费用12万元
综上，使用该智能型泵站后，每年可节约15万元，不仅达到了节能降耗的作用，而且大大延长了泵站的使用寿命。
BRW125/31.5系列智能型乳化液泵站
智能型矿用乳化液泵站是主要依据流体力学，电气自动控制原理，将计算机、数字处理技术同电气控制技术结合在一起的新型机电一体化智能煤机设备。
BRW125/31.5系列智能型矿用乳化液泵站由BRW125/31.5型乳化液泵站和ZBT-75/660矿用隔爆型变频交流控制装置组成，主要是为煤矿井下乳化液泵站提供综合保护的装置，能够实现输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护；有自动停机、加水、自动配液、显示乳化液浓度、油温、油位、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护等功能。
特点：
1、该控制箱具有强大的电气保护功能，输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路 、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护、进行远程通讯等多项保护措施。
2、整机采用PLC控制，对进入乳化液箱的自来水（也可以是煤矿井下水）进行前处理、消除水中的有害物质，保证水位中性。确保支护装备不被腐蚀。
3、乳化液箱具有自动加水、自动配液、显示乳化液浓度、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护。
4、乳化液泵具有润滑油油温、油位保护。
5、工作面注液时电机自动启动，不注液时自动停止。工作面注液量大时，电机转速快。注液量小时，电机转速慢（变频方式）。一台泵达不到工作面注液量时，另一台泵自动启动、注液量超过时自动停止。主泵有故障时另一泵自动启动。管道爆管时，自动保护停机报警。
节能计算：BRW125/31.5乳化液泵为例电动机功率75KW/660V
A、满负荷运转时电动机输出功率是额定功率的80%：即75*0.8=60（kw）；
B、轻负荷运转时电动机输出功率是额定功率的40%（即不注液时，白白浪费掉的功率，）： 75*0.4=30（kw）；
不注液的时间占每天总工作时间的40%即（24*0.4=9.6）为9.6小时。全年按360天，每度电按0.6元计算，则年节约电费：360*9.6*30*0.6=62208（元），可省去泵站司机3名，每人年工资按4万元计算，可节约费用12万元；
综上，使用该智能型泵站后，每年可节约18万元，不仅达到了节能降耗的作用，而且大大延长泵站的使用寿命。
BRW200/31.5系列智能型乳化液泵站
智能型矿用乳化液泵站主要依据流体力学，电气自动控制原理，将计算机，数字处理技术同电气控制技术结合在一起的新型机电一体化智能煤机设备。
BRW200/31.5系列智能型矿用乳化液泵站由BRW200/31.5型乳化液泵站和KXBT-134/660矿用隔爆型变频调速控制箱组成，主要是为煤矿井下乳化液泵站提供综合保护的装置，能够实现输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护；有自动停机、加水、自动配液、显示乳化液浓度、油温、油位、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护等功能。
特点：
1、该控制箱具有强大的电气保护功能，输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路 、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护、进行远程通讯等多项保护措施。
2、整机采用PLC控制，对进入乳化液箱的自来水（也可以是煤矿井下水）进行前处理、消除水中的有害物质，保证水位中性。确保支护装备不被腐蚀。
3、乳化液箱具有自动加水、自动配液、显示乳化液浓度、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护。
4、乳化液泵具有润滑油油温、油位保护。
5、工作面注液时电机自动启动，不注液时自动停止。工作面注液量大时，电机转速快。注液量小时，电机转速慢（变频方式）。一台泵达不到工作面注液量时，另一台泵自动启动、注液量超过时自动停止。主泵有故障时另一泵自动启动。管道爆管时，自动保护停机报警。
节能计算：以BRW200/31.5乳化液泵为例电动机功率132KW/660V
A、满负荷运转时电动机输出功率是额定功率的80%：即132*0.8=105.6（kw）；
B、轻负荷运转时电动机输出功率是额定功率的40%，（即不注液时，白白浪费掉的功率，）：132*0.4=52.8（kw）；
不注液的时间占每天总工作时间的40%即（24*0.4=9.6）为9.6小时。全年按360天，每度电按0.6元计算，则年节约电费： 360*9.6*52.8*0.6=109486.08（元），可省去泵站司机3名，每人年工资按4万元计算，可节约费用12万元；
综上，使用该智能型泵站后，每年可节约22万元，不仅达到了节能降耗的作用，而且大大延长了乳化液泵站的使用寿命。
BRW250/31.5系列智能型乳化液泵站
智能型矿用乳化液泵站主要依据流体力学，电气自动控制原理，将计算机，数字处理技术同电气控制技术结合在一起的新型机电一体化智能煤机设备。
BRW250/31.5系列智能型矿用乳化液泵站由BRW250/31.5型乳化液泵站和KXBT-162/660矿用隔爆型变频调速控制箱组成，主要是主要是为煤矿井下乳化液泵站提供综合保护的装置，能够实现输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护；有自动停机、加水、自动配液、显示乳化液浓度、油温、油位、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护等功能。
特点：
1、该控制箱具有强大的电气保护功能，输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路 、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护、进行远程通讯等多项保护措施。
2、整机采用PLC控制，对进入乳化液箱的自来水（也可以是煤矿井下水）进行前处理、消除水中的有害物质，保证水位中性。确保支护装备不被腐蚀。
3、乳化液箱具有自动加水、自动配液、显示乳化液浓度、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护。
4、乳化液泵具有润滑油油温、油位、油压保护。
5、工作面注液时电机自动启动，不注液时自动停止。工作面注液量大时，电机转速快。注液量小时，电机转速慢（变频方式）。一台泵达不到工作面注液量时，另一台泵自动启动、注液量超过时自动停止。主泵有故障时另一泵自动启动。管道爆管时，自动保护停机报警。
节能计算：以BRW250/31.5乳化液泵为例电动机功率160KW/660V
A、满负荷运转时电动机输出功率是额定功率的80%：即160*0.8=128（kw）
B、轻负荷运转时电动机输出功率是额定功率的40%（即不注液时，白白浪费掉的功率）：160*0.4=64（kw）
不注液的时间占每天总工作时间的40%即（24*0.4=9.6）为9.6小时。全年按360天，每度电按0.6元计算，则年节约电费：360*9.6*64*0.6=132710.4（元），可省去泵站司机3名，每人年工资按4万元计算，可节约费用12万元
综上，使用该智能型泵站后，每年可节约25万元，不仅达到了节能降耗的作用，而且大大延长了乳化液泵站的使用寿命。
BRW315/31.5系列智能型乳化液泵站
智能型矿用乳化液泵站是依据流体力学，电气自动控制原理，将计算机，数字处理技术同电气控制技术结合在一起的新型机电一体化智能煤机设备。
BRW315/31.5系列智能型矿用乳化液泵站由BRW315/31.5型乳化液泵站和KXBT-202/660矿用隔爆型变频调速控制箱组成，主要是主要是为煤矿井下乳化液泵站提供综合保护的装置，能够实现输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护；有自动停机、加水、自动配液、显示乳化液浓度、油温、油位、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护等功能。
特点：
1、该控制箱具有强大的电气保护功能，输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路 、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护、进行远程通讯等多项保护措施。
2、整机采用PLC控制，对进入乳化液箱的自来水（也可以是煤矿井下水）进行前处理、消除水中的有害物质，保证水位中性，确保支护装备不被腐蚀。
3、乳化液箱具有自动加水、自动配液、显示乳化液浓度、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护。
4、乳化泵具有润滑油油温、油位、油压保护。
5、工作面注液时电机自动启动，不注液时自动停止。工作面注液量大时，电机转速快。注液量小时，电机转速慢（变频方式）。一台泵达不到工作面注液量时，另一台泵自动启动、注液量超过时自动停止。主泵有故障时另一泵自动启动。管道爆管时，自动保护停机报警。
节能计算：BRW315/31.5乳化液泵为例电动机功率200KW/660V
A、满负荷运转时电动机输出功率是额定功率的80%:即200*0.8=160（kw）；
B、轻负荷运转时电动机输出功率是额定功率的40%（即不注液时，白白浪费掉的功率）:200*0.4=80（kw）；
不注液的时间占每天总工作时间的40%即（24*0.4=9.6）为9.6小时。全年按360天,每度电按0.6元计算，则年节约电费:360*9.6*80*0.6=165888（元）,可省去泵站司机3名，每人年工资按4万元计算，可节约费用12万元；
综上，使用该智能型泵站后，每年可节约28万元，不仅达到了节能降耗的作用，而且大大延长了泵站的使用寿命。
BRW400/31.5系列智能型乳化液泵站
智能型矿用乳化液泵站是依据流体力学，电气自动控制原理，将计算机，数字处理技术同电气控制技术结合在一起的新型机电一体化智能煤机设备。
BRW400/31.5系列智能型矿用乳化液泵站由BRW400/31.5型乳化液泵站和KXBT-252/660矿用隔爆型变频调速控制箱组成，主要是主要是为煤矿井下乳化液泵站提供综合保护的装置，能够实现输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护；有自动停机、加水、自动配液、显示乳化液浓度、油温、油位、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护等功能。
特点：
1、该控制箱具有强大的电气保护功能，输入缺相保护、过压、欠压、过载、短路 、输出缺相、漏电闭锁、漏电保护、进行远程通讯等多项保护措施。
2、整机采用PLC控制，对进入乳化液箱的自来水（也可以是煤矿井下水）进行前处理、消除水中的有害物质，保证水位中性。确保支护装备不被腐蚀。
3、乳化液箱具有自动加水、自动配液、显示乳化液浓度、乳化液水位、水温、吸空保护（最低水位）、乳化油油位保护。
4、乳化液泵具有润滑油油温、油位、油压保护。
5、工作面注液时电机自动启动，不注液时自动停止。工作面注液量大时，电机转速快。注液量小时，电机转速慢（变频方式）。一台泵达不到工作面注液量时，另一台泵自动启动、注液量超过时自动停止。主泵有故障时另一泵自动启动。管道爆管时，自动保护停机报警。
节能计算：BRW400/31.5乳化液泵为例电动机功率250KW/660V
A、满负荷运转时电动机输出功率是额定功率的80%：即250*0.8=200（kw）；
B、轻负荷运转时电动机输出功率是额定功率的40%（即不注液时，白白浪费掉的功率）：250*0.4=100（kw）；
不注液的时间占每天总工作时间的40%即（24*0.4=9.6）为9.6小时。全年按360天，每度电按0.6元计算，则年节约电费：360*9.6*100*0.6=207360（元），可省去泵站司机3名，每人年工资按4万元计算，可节约费用12元；
综上，使用该智能型泵站后，每年可节约32万元，不仅达到了节能降耗的作用，而且大大泵站的使用寿命。
